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Comment faire du BUSINESS CENTRAL
à l’aide d’APPS

PLANIFICATION &
DISPONIBILITÉ

Sune Lohse
par SUNE LOHSE
Business Central expert

Cet article est le quatrième d’une série de huit articles sur la façon de couvrir l’ensemble de votre entreprise avec BUSINESS CENTRAL.

– sans extension client
– en utilisant uniquement des APPS

Répondez à tous vos besoins en matière de PLANIFICATION et de gestion de la DISPONIBILITÉ dans BUSINESS CENTRAL.
Dans cet article, nous expliquons ce dont vous avez besoin, comment éviter les personnalisations et quels APPS utiliser.

En règle générale, la planification consiste à faire en sorte que les clients veuillent nous acheter des marchandises et que nous ayons suffisamment d’articles en stock, mais aussi que nous n’ayons pas plus d’articles en stock que nous ne pouvons en vendre.

Reliure d’inventaire vs. service à la clientèle

Le conflit dans la planification se situe entre l’immobilisation des stocks, c’est-à-dire l’argent bloqué dans l’entrepôt, et le niveau de service, c’est-à-dire le pourcentage des commandes de vente que nous pouvons honorer. Le directeur des ventes veut un niveau de service élevé et le directeur financier veut un niveau de stock faible.

Le conflit entre la consolidation des stocks et le niveau de service à la clientèle est un classique de la planification.

D’une part, vous souhaitez que les clients bénéficient d’un niveau élevé de satisfaction. Cela signifie que vous devez être en mesure de livrer un article aussi rapidement que possible lorsque le client le demande. Si vous pouvez honorer toutes les commandes des clients, votre niveau de service est de 100 %.

Elle exige que vous ayez tous les articles en stock en très grandes quantités.

Dans le même temps, vous souhaitez que le capital immobilisé dans les stocks soit le plus faible possible. Vous ne voulez pas que des articles restent trop longtemps en stock, immobilisant du capital et devenant obsolètes. En règle générale, le coût d’un stock est de 20 à 25 % par an. Si vous avez 10 millions d’euros en stock, cela peut vous coûter 2 millions d’euros par an en frais d’inventaire. C’est pourquoi le capital immobilisé dans les stocks est extrêmement important pour vos finances.

Le responsable des ventes souhaite un niveau élevé de service à la clientèle afin de satisfaire les clients, et il ne s’intéresse pas aux questions de capital. Le responsable des finances souhaite un faible niveau de consolidation des stocks et ne s’intéresse pas au niveau de service à la clientèle. Le planificateur a pour tâche de trouver le bon équilibre.

Planification et disponibilité

Prévisions

La planification et la disponibilité consistent à être en mesure de prévoir ce que les clients vont acheter, de sorte que nous puissions acheter et produire les bons articles – dans la bonne quantité – au bon moment. La planification est mathématiquement complexe, même si nous nous contentons d’acheter et de vendre des marchandises.

Nous achetons des marchandises en grandes quantités et en temps voulu pour les obtenir au meilleur prix. Ce qui nous permet de gagner de l’argent, c’est de prendre le risque d’avoir l’article en stock afin qu’il soit disponible lorsque le client le souhaite.

Plus le délai de livraison du produit est long et plus les lots à acheter sont importants, plus la planification est nécessaire. Nous devons prévoir le nombre d’articles dont nous aurons besoin. Si nous vendons à des détaillants, nous voulons qu’ils prévoient leurs ventes ou passent des commandes en temps utile.

Lorsqu’un client souhaite passer une commande, nous aimerions pouvoir voir ce qui est disponible dans l’entrepôt et réserver les marchandises pour le client.

En savoir plus sur ce que vous devez exiger :
» Réservations et attributions
App sur Microsoft AppSource
APP
Assign Quantity
Exécuter toutes les commandes de manière intelligente et fournir aux clients des promesses de commande rapides et fiables.

Conteneurs

Lorsque nous achetons des conteneurs qui sont envoyés de l’autre côté du monde et qui mettent longtemps à arriver, nous voulons savoir exactement ce que contient le conteneur.

Si l’heure d’arrivée change, nous aimerions pouvoir modifier la date de toutes les lignes d’achat dans le conteneur, et nous devons alors être en mesure de planifier les conséquences de ce changement.

App sur Microsoft AppSource
APP
Purchase Container Handling
Planifiez les conteneurs entrants avec plusieurs bons de commande et gérez facilement les retards.

MRP

Nous produisons un article constitué de plusieurs composants, et certains de ces composants sont également produits à partir d’un certain nombre de composants. Nous disposons ainsi d’une structure de nomenclature avec une production à plusieurs niveaux.

Une commande client contient un certain nombre d’articles finis, et nous devons ensuite décomposer ce besoin en besoins d’achat pour tous les composants inclus dans la structure de la nomenclature. Cette tâche est appelée MRP, c’est-à-dire planification des besoins en matériaux. Si nous connaissons les commandes clients et les prévisions au niveau supérieur, Business Central peut calculer les besoins en produits aux niveaux inférieurs.

Structure de la nomenclature

Le MRP est très complet et peut être utilisé dans Business Central. Bien entendu, il faut pour cela que toutes les nomenclatures soient gérées dans Business Central, ce qui peut représenter un travail considérable.

En principe, il est possible d’automatiser la planification des ressources. Les difficultés surviennent lorsque la réalité change, comme c’est le cas en permanence.

Le système MRP automatisé suggère alors des changements qui sont problématiques, illogiques ou pratiquement impossibles. Nous avons besoin d’un moteur de planification beaucoup plus simple à utiliser.

En savoir plus sur ce que vous devez exiger :
» Planification agile pour les PME

D’après notre expérience, très peu d’entreprises parviennent à exécuter un MRP entièrement automatique. La plupart d’entre elles y renoncent parce qu’il exige une quantité incroyable de configuration ou qu’il n’est tout simplement pas assez flexible pour leur situation.

L’exemple le plus simple que nous voyons souvent est celui des commandes clients dont les dates sont passées. Si vous avez des commandes qui devaient être livrées il y a un mois, vous rencontrez des problèmes avec le MRP.

En savoir plus sur ce que vous devez exiger :
» Planification des besoins en matériaux (MRP)

Planification pratique

Pourquoi le MRP doit-il absolument utiliser la date de la demande comme point de départ pour tout ?
Nous voulons planifier sur la base de ce qui est réellement faisable.

Si la livraison de votre fournisseur est retardée ou n’a jamais pu être effectuée à la date souhaitée, il est nettement préférable que le système ERP propose une nouvelle date de livraison à votre client – plutôt que de vous suggérer de demander au fournisseur d’effectuer la livraison il y a plusieurs mois.

Si le système sait ce que vous avez en stock, quelles entrées vous avez déjà planifiées, quel est votre délai d’approvisionnement et quel est votre délai de production pour un article, il peut alors suggérer des dates de commande client pour que tous les processus de la hiérarchie soient réalisables.

Si vous suivez l’approche MRP traditionnelle, vous devez passer des heures à modifier manuellement les achats et les productions. Dans l’autre sens, il suffit généralement de modifier une seule fois la date d’une commande client.

En savoir plus sur ce que vous devez exiger :
» Planification à l’envers
App sur Microsoft AppSource
APP
Reverse Planning
Contrôlez les niveaux de stock et obtenez des suggestions basées sur des actions concernant l’offre et la demande. Repérez les articles qui ne peuvent pas être livrés dans les délais.
Planification pour les PME

planification agile pour les pme

DANS CET ARTICLE
PLANIFICATION ET DISPONIBILITÉ
» Planification agile pour les PME

Les grandes entreprises qui utilisent de gros systèmes ERP vivent souvent dans une réalité différente de celle des petites et moyennes entreprises (PME).

Les grandes entreprises ont relativement plus de facilité à prévoir leurs ventes. Si nous vendons beaucoup de saucisses depuis 50 ans, nous avons de bonnes chances de prévoir nos ventes, de sorte que nous pouvons fixer notre volume de production à l’avance, ce qui facilite la planification.

Si la production est très complexe et comporte de nombreux composants, peut-être coûteux, ou si le temps de production est long, il faut bloquer les prévisions de production. Une usine automobile doit décider à l’avance du nombre de voitures à produire. Sinon, il est impossible de planifier la production. Et nous ne pouvons pas décider, au milieu du mois, que la moitié de la production de berlines sera remplacée par des SUV.

C’est pourquoi les grands systèmes ERP partent du principe que notre demande est connue relativement tôt, faute de quoi nous ne pourrons pas planifier nos achats en conséquence.

Pour la plupart des petites et moyennes entreprises, cependant, la réalité est différente. Nous devons être très agiles. Les systèmes ERP pour les petites et moyennes entreprises sont donc souvent pleins de personnalisations pour répondre au besoin de flexibilité.

Lorsque notre client décide soudainement que la livraison dans deux semaines doit être orange au lieu de noire, nous remuons ciel et terre à l’usine, nous appliquons une peinture au pistolet personnalisée et nous nous empressons de faire passer les articles par la porte au dernier moment – et notre client pense alors que nous sommes fantastiques.

C’est ce que de nombreuses petites et moyennes entreprises doivent faire pour rester compétitives – et le système ERP doit le supporter.

L’agilité est devenue incroyablement importante dans la planification de la production et des achats. La plupart des solutions MRP des systèmes ERP ne sont tout simplement pas prêtes pour ce niveau de flexibilité. Elles renvoient des suggestions de changement illogiques si les demandes changent radicalement.

Si la prévisibilité des retraits est élevée et que le nombre d’articles est relativement faible, la planification MRP est plus facile à utiliser.

Si nous avons beaucoup d’articles et que nous en créons souvent de nouveaux, ou de nouvelles configurations ou combinaisons, ou s’il nous est difficile de prévoir les retraits et si les demandes des clients changent souvent, le MRP traditionnel sera souvent insuffisant.

Nous devons nous interroger sur le niveau de flexibilité dont nous avons besoin et sur le niveau de flexibilité que nous pouvons accepter de gérer manuellement.

La planification à l'envers

PLAN INVERSÉ

DANS CET ARTICLE
PLANIFICATION ET DISPONIBILITÉ
» Le plan à l’envers

L’approche “inverse” est une méthode très astucieuse pour de nombreuses PME.

L’automatisation du MRP se heurte à de nombreux obstacles : taille des commandes, stocks de sécurité, etc. Pour que le système MRP se comporte de manière intelligente, tout doit être configuré correctement sur la fiche d’article et refléter une réalité raisonnable.

Même si le système dispose de tous les prérequis pour calculer intelligemment, nous pouvons facilement nous retrouver dans une situation où il suggère un grand nombre de lignes de changement que nous ne considérons pas comme optimales.

Cela est dû au fait que de nouvelles commandes arrivent entre les commandes existantes et que la situation change constamment. Chaque fois que nous effectuons un calcul, le MRP propose de tout modifier. Cela génère beaucoup de bruit.

Un exemple classique est celui de l’enregistrement d’une commande client décomposée en plusieurs demandes et de la création d’une commande d’achat pour obtenir les composants nécessaires.

Le client souhaite maintenant être livré un jour plus tôt et vous avancez la date de la commande client d’un jour. Le MRP recalcule également votre commande d’achat et propose de l’avancer d’un jour. Il continue à procéder de la sorte chaque fois qu’une nouvelle commande client arrive ou qu’un changement se produit.

Il se peut que la commande ne puisse pas être déplacée du tout. Ce bateau a coulé. Heureusement, dans la plupart des solutions MRP, vous pouvez verrouiller le bon de commande pour que le MRP sache qu’il n’y a plus de planification à faire sur ce bon. La commande est verrouillée.

Cependant, nous avons encore une demande de matières premières pour le jour précédent, de sorte que le MRP suggérera immédiatement de créer une nouvelle commande pour le jour précédent.

Si l’acheteur n’est pas vigilant dans cette situation, nous risquons d’acheter à nouveau le même article, éventuellement avec une livraison express afin de respecter la date.

Avec une bonne vue d’ensemble, nous pourrions peut-être modifier le type de livraison sur le bon de commande existant (pour un type de livraison plus rapide) ou persuader le client de faire livrer la commande client un jour plus tard.

Le problème est que le MRP ne fournit pas toujours la vue d’ensemble nécessaire.

Nous voulons pouvoir baser la planification sur ce qui est réellement faisable – et pas seulement sur la date de la demande. C’est ce qu’on appelle la planification “inversée”.

App sur Microsoft AppSource
APP
Reverse Planning
Contrôlez les niveaux de stock et obtenez des suggestions basées sur des actions concernant l’offre et la demande. Repérez les articles qui ne peuvent pas être livrés dans les délais.
Structure de la nomenclature
Planification des besoins en matériel

LA PLANIFICATION DES BESOINS EN MATÉRIEL

DANS CET ARTICLE
PLANIFICATION ET DISPONIBILITÉ
» Planification des besoins en matériel

Si nous produisons des articles constitués de centaines de composants, la planification des besoins en composants est très utile, mais le volume des suggestions de changement
dans la planification des besoins en composants peut également devenir très difficile à gérer.

Le MRP est intelligent lorsqu’il est correctement configuré et que toutes les données sont en place. Mais il devient un obstacle si l’expédition d’un composant est retardée, ce qui nous oblige à travailler manuellement à plusieurs niveaux de la hiérarchie et à procéder à des ajustements.

Il est rare que le MRP puisse tout gérer automatiquement grâce aux suggestions de modification renvoyées par l’algorithme. Dans la pratique, les entreprises exécutent généralement le MRP sur un sous-ensemble de leurs articles.

Cela peut s’avérer judicieux si nous exécutons le MRP sur les 10 % de nos articles qui représentent la majorité de notre flux.

Les 90 % restants, sur lesquels il y a relativement peu de mouvement dans la pratique, devraient plutôt être traités au moyen d’un simple contrôle de la disponibilité des articles qui ne crée de nouvelles suggestions de commande que sur la base du point de réapprovisionnement.

L’exécution du MRP sur tous les articles pose généralement trop de problèmes.

Lorsque nous avons choisi d’utiliser le MRP, nous aimerions pouvoir faire toutes sortes de choses détaillées dans notre planification dans le système ERP.

Voici quelques-uns des problèmes que nous rencontrons le plus souvent – des problèmes qui ne sont pas toujours traités de manière standard dans le système ERP.

Prévoir des lignes de commandes sélectionnées

Nous voulons pouvoir planifier en utilisant un filtre sur une ligne de commande client. Si un client important passe une grosse commande et souhaite une date de livraison particulière, il serait intéressant de pouvoir isoler la planification de l’article commandé par le client.

Pour cela, il faut pouvoir mettre un filtre sur la ligne de commande client afin que le calcul ne prenne en compte que l’article en question et tous les articles de la hiérarchie qui lui sont inférieurs.

La raison pratique est que, si nous exécutons une planification MRP complète, il peut y avoir 3 000 lignes dans le journal, ce qui peut prendre un certain temps pour déterminer quelles lignes ont un rapport avec notre commande, alors que, si nous ne planifions que sur les articles en dessous de la hiérarchie des articles supérieurs, il n’y aura peut-être que 30 lignes.

Aperçu de la planification

Aperçu du profil d’inventaire

Nous devrons également avoir une vue d’ensemble du profil de l’inventaire.

Sur une ligne de commande client, il se peut que nous découvrions que nous ne pouvons pas livrer un article particulier, et nous voulons donc avoir une vue d’ensemble indiquant la date à laquelle il arrivera en stock. Cela peut nous aider à éviter de commander des articles qui arriveront en stock le lendemain.

Ces connaissances et cette vue d’ensemble nous permettront de prendre des décisions judicieuses.

La version la plus conviviale est une vue d’ensemble graphique montrant les niveaux de stock dans le temps et toutes les entrées et sorties prévues.

App sur Microsoft AppSource
APP
Graphical Inventory Profile
Prévoyez et prévenez les problèmes d’approvisionnement. Obtenez une vue d’ensemble de l’état futur des stocks pour chaque article sur Business Central (APP GRATUITE)
Sune Lohse

Sune Lohse reveals all the essential requirements

– and which apps can fulfill them

the complete guide
How to do BUSINESS CENTRAL
– without customer extensions – only using APPS